汽水蒸汽取樣冷卻器應(yīng)用的解決方案及改造遙遙分析 在干冷、干燥、不舍空氣及其他不親遙遙氣體是蒸洗遙遙的重要考量?jī)?nèi)莒，濕蒸汽產(chǎn)生的危害主要在于影響換熱效率，増加管件的沖蝕、噪聲。造成蒸汽含水有各方面的原因，其中蒸洗鍋爐或者其他生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備本身就是鳶汽中水的一個(gè)來(lái)源。如果在源頭上不能避遙遙蒸汽中攜帶水分，那么蒸汽產(chǎn)生后就需要一個(gè)提她的過(guò)程，主要是過(guò)濾、汽水分離及排空氣。汽水分離器的作用就是排水和排氣，一個(gè)遙遙設(shè)計(jì)的汽水分離器可以將英汽干度提高到99%.是一家以聚酯化纖.紡織為主業(yè)的遙遙生產(chǎn)型企業(yè)集團(tuán)。三房卷化纖廠區(qū)內(nèi)有3臺(tái)1400萬(wàn)kcal（lcal=4.1868J）導(dǎo)生加熱燃煤爐，產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)13臺(tái)蒸汽取樣冷卻器，產(chǎn)生的低壓蒸汽并入蒸汽管網(wǎng)外供給其他用汽單位。每臺(tái)蒸汽取樣冷卻器大約產(chǎn)生L5th的蒸汽。煤爐的高溫?zé)煔鉄崃炕厥?，?jié)約了大量能源，但是蒸汽取樣冷卻器產(chǎn)生的蒸汽遙遙卻很一般，主要的問(wèn)題是蒸汽含水較多，用汽單位時(shí)常抱怨。
二、汽水蒸汽取樣冷卻器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研分析
現(xiàn)場(chǎng)如圖1所示，蒸汽取樣冷卻器的給水需要進(jìn)行處理，使得水的硬度、含氧量、pH值、含油量等達(dá)標(biāo)，鍋爐水遙遙避遙遙地會(huì)存在置換后可溶解的鹽。蒸汽取樣冷卻器內(nèi)的水在快速蒸發(fā)的過(guò)程中不斷濃縮，氯化鈉、磷酸鈉油脂和硅化物等濃度不斷升高，這樣水在沸騰蒸發(fā)過(guò)程中，液面就會(huì)產(chǎn)生泡沫，泡沫薄膜破裂后分離出很多的水滴，這些含鹽很高的水滴不斷被蒸汽帶走，嚴(yán)重時(shí)，蒸汽攜帶泡沫一起進(jìn)入蒸汽系統(tǒng)，稱(chēng)之為“汽水共騰”.對(duì)于鍋爐通常都會(huì)有表面排汚及底部排污，用來(lái)降低含鹽量，避遙遙汽水共騰，但是客戶(hù)這里所有的蒸汽取樣冷卻器都沒(méi)有排污裝置。
圖1運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)
三、汽水蒸汽取樣冷卻器解決方案
1）對(duì)所有的蒸汽取樣冷卻器進(jìn)行改造，增加表面排污及底部排污。
2）所有蒸汽取樣冷卻器的蒸汽出口安裝汽水分離器。
3）蒸汽輸送管道每隔50m進(jìn)行低點(diǎn)疏水。
4）蒸汽管道末端安裝疏水閥及排空氣間。
實(shí)際改造過(guò)程中，蒸汽取樣冷卻器改造大、周期長(zhǎng)，客戶(hù)不考慮改動(dòng)?？蛻?hù)的生產(chǎn)不允許停氣，管道無(wú)法更改。對(duì)每個(gè)蒸汽取樣冷卻器進(jìn)行分階段地增加出口的汽水分離器（如圖2所示）。
四、汽水蒸汽取樣冷卻器改造結(jié)果
改造后，客戶(hù)對(duì)每個(gè)汽水分離器的疏水閥排水狀況進(jìn)行檢査，發(fā)現(xiàn)確實(shí)有不少冷凝水排出，間接證明了蒸汽取樣冷卻器產(chǎn)生的蒸汽含水。用汽單位蒸汽遙遙有所提高，但仍需要后續(xù)進(jìn)行管道低點(diǎn)疏水，管道末端琉水等措施，以進(jìn)一步提高蒸汽的“干度”.蒸汽輸送管道這次雖然沒(méi)有改造，但是蒸汽輸送管道的布置方式對(duì)蒸汽遙遙的影響不亞于蒸汽取樣冷卻器本身。
多臺(tái)蒸汽取樣冷卻器的并網(wǎng)方式
工程師在其他的蒸汽用戶(hù)那里經(jīng)常會(huì)碰到如圖3所示的并網(wǎng)方式。
從圖3可以看出，鍋爐4由于靠叫用汽設(shè)備，那么鍋爐4的仇荷就《其他鍋爐的負(fù)荷大，如果遙遙過(guò)
額定蒸發(fā)量，就會(huì)造成蒸汽壓力波動(dòng)，繼而造成內(nèi)部液位波動(dòng)，也會(huì)形成蒸汽帶水。推薦的布置方式如圖4所示。布置現(xiàn)場(chǎng)如圖5所示，現(xiàn)場(chǎng)的布置方式是正確的。

圖5正確布置現(xiàn)場(chǎng)
蒸汽輸送管道
管道的疏水方式和末端疏水排空氣也是容易被忽視的，蒸汽用戶(hù)可以參考推薦的安裝方式.蒸汽工程是個(gè)系統(tǒng)工程，通常需要從蒸汽的產(chǎn)生、輸送、溫壓控制、冷凝水排除及回用等各個(gè)方面進(jìn)行綜合調(diào)研，用科學(xué)合理的方式才能達(dá)到節(jié)能、的目的。

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